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ORVIM bearbeitet und verarbeitet hochleistungsfähige faserverstärkte Verbundwerkstoffe (FRP), die für kritische industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Durch die Kombination von natürlichen oder synthetischen Fasern mit duroplastischen oder thermoplastischen Matrizen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die folgende Eigenschaften gewährleisten:

  • Hohes Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis
  • Dimensionale und thermische Stabilität
  • Elektrische und thermische Isolierung
  • Chemische und mechanische Beständigkeit
  • Geringe Reibung und reduzierte Abnutzung

 

Die von ORVIM verarbeiteten Werkstoffe finden Anwendung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr, Automobilindustrie, Schifffahrt, Medizintechnik und Lebensmittelverpackung, unter Einhaltung der strengsten technischen und umweltbezogenen Vorschriften (z. B. FDA, EU 10/2011).

Zu den Hauptwerkstoffen, die von ORVIM verarbeitet werden:

 

Verstärkte Harze + Kohlefaser
Strukturwerkstoff mit hohem Elastizitätsmodul, geringer Dichte und niedriger Wärmeausdehnung. Eingesetzt in Zugstangen, Rahmen, UAV-Komponenten, Robotik und Industriedesign. Ideal zur Gewichtsreduzierung ohne strukturelle Kompromisse.

 

Verstärkte Harze + Glasfaser
Bietet hervorragende thermische und chemische Beständigkeit sowie überlegene Isoliereigenschaften. Verwendung in starren und flexiblen Abschirmungen, technischen Paneelen, Schutzsystemen für Hochtemperaturumgebungen und elektrischen Komponenten.

 

Verstärkte Harze + Aramidfaser (Kevlar)
Ausgezeichnetes Zugverhalten, hohe Schlagzähigkeit und Stoßfestigkeit. Eingesetzt in Schutzausrüstungen, Komponenten für den Rennsport und mechanische Antriebssysteme.

 

Verstärkte Harze + Naturgewebe (Papier oder Baumwolle)
Natürliche Verstärkung (Papier oder Baumwolle) mit phenolischen Harzen und reibungsarmen Additiven (PTFE, MoS₂) imprägniert. Ideal für Trockenlauf-Mechanismen in anspruchsvollen Umgebungen, ohne Schmierung.

 

Hochleistungs-Thermoplaste
Fertigung und Bearbeitung von PEEK, PTFE, POM, PPS, PEI und anderen Technopolymeren für Anwendungen, die erfordern:

  • Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
  • Hohe Maßstabilität
  • Ausgezeichnete dielektrische und tribologische Eigenschaften
  • Konformität mit FDA- und ISO-Normen
Kohlefaser

Hochleistungs-Verbundwerkstoff mit einer Dichte, die etwa 70 \% geringer ist als die von Stahl und 30 \% geringer als die von Aluminium. Er bietet eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, einen hohen Elastizitätsmodul sowie eine hohe thermische und chemische Stabilität. Ideal für Anwendungen, die maximale Leichtbauweise, strukturelle Steifigkeit und Beständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen erfordern.

Glasfaser

Leichter Verbundwerkstoff mit guten mechanischen Eigenschaften und einem ausgeglichenen Elastizitätsmodul. Er bietet eine hervorragende Wärmeisolierung und Stabilität bei hohen Temperaturen. Wird sowohl in starren Strukturen als auch in flexiblen Anwendungen eingesetzt, etwa für thermoisolierende Schutzsysteme von Robotern und industrielle Komponenten, die thermischen Belastungen ausgesetzt sind.

Kevlar

Synthetische Aramidfaser mit sehr hoher Festigkeit, gekennzeichnet durch hohe Zähigkeit, geringes spezifisches Gewicht und ausgezeichnete thermische Stabilität. Sie ist äußerst widerstandsfähig gegen Stöße, Abrieb, Hitze, Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Ideal für Luft- und Raumfahrtanwendungen, Hochleistungsautomotive sowie Schutzausrüstungen in anspruchsvollen Umgebungen.

Selbstschmierende Werkstoffe

Werkstoffe auf Basis von Papier oder Baumwollfaser, imprägniert mit Phenolharzen und additiviert mit PTFE (Teflon) oder Molybdändisulfid (MoS₂). Entwickelt, um einen niedrigen Reibungskoeffizienten zu gewährleisten – ohne Schmierung. Eine ideale Lösung für bewegliche, verschleißbeanspruchte Komponenten, insbesondere in Umgebungen, in denen der Einsatz herkömmlicher Schmierstoffe nicht möglich ist.

Hochleistungstechnopolymere

Technische Kunststoffe wie POM, PSU, PPS, PEI, PTFE und PEEK, ausgewählt wegen ihrer ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (Gleiteigenschaften), geringen Feuchtigkeitsaufnahme, hohen Maßstabilität und Wärmebeständigkeit. Geeignet für kritische Anwendungen in der Lebensmittel-, Medizin- und Industriebranche, konform mit FDA-Vorschriften und ausgelegt auf lange Lebensdauer im Einsatz.

Und vieles mehr

Technische Neugier und eine kontinuierliche Experimentier­tätigkeit treiben die ständige Erweiterung unseres Werkstoffportfolios voran. Dadurch fördern wir die Entwicklung neuer Anwendungs­lösungen und die Erkennung von Chancen mit hohem Mehrwert für die Industrie.